棉纱线在染色上的问题

       棉纱线在染色上的问题

　　我国纯棉色织纺织品的出口数量日渐增多，要求也日益提高。还原染料以其各项牢度全面超群的优势，在各类染料中仍居shou选地位。但棉纱线还原染料的染色受多种因素的影响，匀染正品率不易提高给国内外染色界带来不少烦恼。

　　1、棉纱线还原染料匀染疵病的解决措施

　　1.1前处理

　　目前国外多采用酶双氧水练漂工艺利用果胶酶在一定的pH值和温度下加用配伍的非离子渗透剂、催化剂、缓冲剂和络合剂来进行前处理。棉纤维初生胞壁上的果胶被降解后去除。由于果胶在棉纤维与棉蜡之间起粘结作用，果胶去除后棉蜡也易于在以后的皂化和乳化中去除。棉纱线的前处理直接影响到染色效果应经常检查在煮练时是否产生生斑、黄斑、碱斑、钙斑;漂白时是否产生漂斑;丝光时是否产生丝光斑等疵病。煮练效果仅仅依靠毛细管效应达标是不够的应定期检验所含蜡状物质、含氮物质和果胶物质的残存量是否达标。

　　1.2染色用水

　　染色用水如果硬度较高，还原染料隐色体的钠盐就会与硬水中的钙、镁离子形成不溶性的钙盐与镁盐，从而导致染色不匀的染疵。

　　染色用水的软化方法主要有离子文换树脂软化法、碱剂软化法和络合软化法。如果工厂未设立离子交换树脂软化车间，可以用简单易行的六偏磷酸钠络合软化法来软化染色用水。

　　硬水经20min冷处理后即成为软水。

　　对钙硬度特别敏感的还原染料有:还原蓝RSN、GCDN、BC还原黄G:还原橙RRT；对镁硬度特别敏感的还原染料有:还原橙4R;硫靛艳桃红B、3B；硫靛红莲RRN；还原艳青莲3B、BBK、ZR、4R:还原蓝BC；还原艳绿B、FFB、ZG、4G:还原灰M、RRH;还原红棕GR。

　　1.3染色设备及操作

　　无论筒纱液流染色机或绞纱吊笼液流染色机，必须经常检查染色机的泵，注意泵的冀轮角度、转速、功率、扬程、流量是否达到要求。

　　绞纱升降染色机三角辊截面每边应为9cm辊距20cm.转速快转为30r/min.慢转为15r/min摆幅为10cm，快摆为30摆/min，慢摆为15摆/min。每小包纱线(5kg)在三角辊上应占有6一7英尺.避免绞纱在三角辊上叠得过厚或纤缠。三角辊的转向应能自由控制。

　　在筒纱液流染色机上染色，首先应注意筒纱的密度应适当均匀，染色时正反转交替以反转为主。在绞纱吊笼液流染色机上染色首先应注意装笼操作。应事先将绞纱理直打松，边冲水边装笼，使用压纱机压实。装好加盖后反转时.笼内绞纱会收缩，应再度拧紧笼盖不留空隙防止短路.务必装实装匀。染色时正反转交替以正转为主。

　　1.4染料的配伍性

　　不少染色不匀染疵是由于拼色时染料选择不当引起的。如果所选择拼色染料的上染初速相差过大.在染色法上存在相容性问题或配伍性问题，其结果必然会导致严重不匀染疵。

例如以还原灰M与还原棕BR互拼来染“鼠灰“色泽即犯此忌。

几种还原染料的初染率如下:还原蓝RSN74%，还原蓝GCDN78%还原蓝BC72%还原艳绿B74%还原艳青莲2R74%，还原灰M78%还原黄GCN68%，还原棕BR40%，还原棕R42%。